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2 soudeurs soudent sur un pipe a l'électrode enrobée

Introduction

Tout d’abord vous devez savoir qu’une électrode enrobée est constituée en 2 parties, l’âme et l’enrobage et quel ont des caractéristiques bien particulières. Il existe 3 types d’électrodes enrobées qui nous permettent de souder des matériaux avec des caractéristiques spécifiques. Nous allons voir dans cet article avec quelle électrode souder et pourquoi ? Rutile, basic, cellulosique . Quels sont les rôles de l’âme et l’enrobage dès l’électrode enrobée, ainsi que leurs différentes caractéristiques ?

Comment est constituée une électrode ?

L’âme

Elle est soit en acier à base de carbone , soit en inox, ou avec une base nickel.

L’âme à 2 côtés : « le bout » de l’électrode est graphité pour faciliter l’amorçage et l’autre pour recevoir la pince porte électrode. Elle est obtenue par un tréfilage au diamètre souhaité, dressé, puis coupé à la longueur.

L’enrobage

L’enrobage est composé d’une poudre minérale chimique ou métallique et d’un liant alcalin. Cet enrobage est obtenu avec un mélange sec, il est transformé avec un liant liquide en un ou plusieurs mélanges humides. Puis ce mélange humide est transformé en enrobage par extrusion sur des presses, elles finit par être séchées et emballées.

Le rôle de l’enrobage

Elle a 3 rôles principale

Un rôle électrique
Car il est composé des produits qui favorisent l’amorçage de l’électrode.
Il guide l’arc électrique
Il a une action ionisante

Un rôle mécanique et physique
Car lors du soudage, il forme un cratère à l’extrémité pour guider les gouttes de métal
Il crée un flux gazeux qui conduit les gouttes de métal pendant le transfert

Un rôle métallurgique
Il permet d’ajuster la composition chimique par une addition de différents éléments dans le métal déposé **
Il permet aussi d’apporter plus de rendement par l’ajout de poudre de fer

** « Le métal déposé » est le métal qui a été déposé lors du soudage qui finit par constituer la soudure.

Les contrôles qui sont effectués sont

Sur les enrobages : la concentricité et le taux d’hygrométrie (d’humidité)
Sur le métal fondu (l’âme) : des analyses chimiques et des essais mécaniques

Les 3 types d’électrodes enrobées les plus courantes sont :

Electrode Rutile (R)
Electrode Basic (B)
Electrode Cellulosique (C)

Vous devez savoir que quand nous parlons de « Rutile », « Basic » ou même « Cellulosique », nous désignons l’enrobage des électrodes.

Rutile (R)

Il est composé d’Oxyde de Titane (TiO2) très pur appelé « Rutile » + des produits de type cellulosique
Il permet d’obtenir un cordon de soudure légèrement bombé et régulier
Le détachement du laitier se fait très facilement et sans effort
cet enrobage est très facile à employer en toutes positions, à plat (PA) en angle (PB) et sur tubes et tôle
Le type de courant utilisé peut être du CC (-) ou CA avec une tension d’amorçages dont U0> 45 V
Les caractéristiques mécaniques sont relativement faibles et ne permettent pas de réaliser des soudures de grande qualité dans l’industrie
Ce type d’enrobage est très utilisé sur le marché pour sa facilité de mise en œuvre
On l’emploie en général l’industrie et l’artisanal, la menuiserie métallique, la charpente moyenne ou légères.

Basic (B)

L’enrobage basic est composé de carbonates ( CO3Ca ) + du fondants + du ferro-alliages
Le cordon est assez régulier avec des vagues de solidification
Le laitier se détachement assez facile de la soudure
Il peut être utilisé dans toutes les positions sauf en verticale descendante car il existe des
électrodes spécialisées pour cela.
Il permet d’obtenir un métal déposé avec un faible hydrogène diffusible
Le courant CC- CC+ ou CA avec une tension avide dont Uo > 70 V (ce qui demande un générateur spécifique dû à Uo)
Les caractéristiques mécaniques obtenues sont très bonnes

Ce type d’enrobage est recommandé pour des soudures de qualité et de sécurité pour des épaisseurs de matériaux a souder > 7 mm

Précautions d’emploi des électrodes Basiques ( B )

Les électrodes de type basic, appelé aussi électrode à « bas hydrogène » demandent un faible taux d’humidité dans l’enrobage afin d’éviter 2 choses :

le risques de porosité (soufflures)
le risques de fissuration a froid

C’est pourquoi il faut des conditions très particulières pour ces électrodes :

Il faut un stockage dans un magasin et contrôler le taux d’hygrométrie <65° et qu’un étuvage suivant les préconisations du fabricant soit appliqué. (350° pendants 2h00). Une fois sortie de l’étuve elles devront être conservées dans une étuve portative sur le chantier à 120°.
Ou bien il est possible d’utiliser des électrodes emballées sous-vide (Dry ou VP médium) dont les électrodes devront suivre un cycle complet d’étuvage après 24h00 d’ouverture.